BOB半岛11月23日至26日,首届亚洲通用航空展在珠海国际航展中心举办。
人潮涌动的会展现场,惊险刺激的飞行表演,共话未来的论坛交流,优势互补的合作签约……这是人们对亚洲通用航空展一致印象。
据了解,展会吸引了美、英、德、法等27个国家与地区的268家通用航空及无人机产业链企业参展。展会参观人数达6.8万人,订合同成交额总值达73亿元人民币,成交各种型号飞机239架。
随着时代的发展,飞机的应用逐渐多样化,除了军用或民用运载外,还存在着从事农业、工业、建筑业、抢险救灾、科学实验等飞行活动,也就是我们俗称的通用航空。在这种市场前提下,飞机产业的价值链、产业链都将得到极大的拓展和延伸。
通用航空作为一种面向全球竞争的商品,已进入一个以材料科学为引导的新时代,先进的材料和制造技术对降低飞机制造成本、提高飞机性能及安全性有着至关重要的作用。为了不断满足新一代通用航空的部件装备需求,通用航空零部件制造商面临一系列的复杂挑战。
随着现代科技技术和工业大展水平的提升,一些PC、PA、PPS、ABS等热塑性塑料,以其轻质、高强度和优秀的性能而被广泛应用在连接器、仪表盘、机罩等部件上,成为航空航天材料中不可缺少的一部分。然而这些材料要求高精度焊接,使用传统焊接技术难以保证焊接产品的美观性、密封性以及牢固性。
如何才能应对这棘手的焊接挑战?小编探访国内首家高端伺服超声波焊接机制造厂家——灵科超声波,实地参观生产车间,探寻灵科超声波的“焊接密码”。
“灵科是中国较早超声波设备制造商,经过多年的磨炼与沉淀,获得170余项荣誉奖项,能够凭借着丰富的专业知识和实践经验,为制造商提供更高性能的超声波塑焊设备及技术应用方案,以满足制造商对生产质量的要求。”灵科超声波负责人向我们介绍道。
据了解,灵科伺服机系列集成多种焊接控制技术,能够完美应对通用航空制品复杂多变的焊接要求。此外,灵科伺服超声波焊接机采用科学数据管理,可实时监控及进行数据分析,有效保障制品的高精密度,满足新一代通用航空部件制造商对产品工艺品质及生产效率的要求。
蓝天盛会,风采绽放。在珠海这片广阔无垠的天空之中,航空航天产业迎来前所未有的发展机遇。“灵科超声波一直坚持自我突破,提升核心技术竞争力,抢占技术制高点,携手与通用航空产业开启高质量发展新篇。”灵科超声波负责人说道。
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